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如何確定非標自動化設備出故障了呢?
檢查傳感器位置是否出現偏移。由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現偏差及時調節,傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,如果在保證電源,氣源和液壓源供應無誤的情況下,更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器,由于長期使用,很可能內部搭鐵相互粘住,無法分開,出現常閉信號,這也是該類型傳感器的通病,只能進行更換。此外,由于設備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。






檢查非標自動化設計的位置有無變化很重要:
非標自動化設備使用過程中需要檢測哪些方面,首先的一點就是去檢測一下所有的電源氣源。這個是我們首要做的內容,因為很多時候的故障都是出現在這里。由于非標自動化設計某個電源的短路造成生產的中斷是經常發生的事情。所以我們在剛開始的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內容,就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。這個氣源也是同一個道理,不能在關鍵的時候由于氣的原因而停止生產。
其次就要去檢查一下非標自動化設計的位置有沒有發生變化。這個細節也是非常重要的內容,有時候因為操作人員的疏忽導致位置的偏離,結果那些傳感器也是失去了效果,這就讓很多的一些生產出現了停滯的現象。在長期的生產過后都會出現一些松動的現象,這個時候就需要保養的員工去定期的進行處理。
再就是還要去看自動化設備的一些流量控制閥,壓力控制閥。這些裝置同傳感器也是同一個道理,在平時的維護也是不可缺少的。

在非標自動化設備組裝調試的過程中銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為好,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控制在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法裝配。
非標自動化設備組裝中,送料;送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理,可防止產品刮傷,刮花。


馬先生先生
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